Dupleks zanglamaydigan po'lat(DSS) har biri taxminan 50% ni tashkil etadigan ferrit va ostenitli zanglamaydigan po'latdir. Odatda, kichikroq fazaning tarkibi kamida 30% bo'lishi kerak. S miqdori past bo'lsa, Cr miqdori 18% ~ 28% va Ni miqdori 3% ~ 10% ni tashkil qiladi. Ba'zi po'latlarda Mo, Cu, Nb, Ti va N kabi qotishma elementlar ham mavjud.
Dupleks zanglamaydigan po'latostenit va ferritning afzalliklarini birlashtiradi va ikkala fazaning kamchiliklarini kamaytiradi. Eng yaxshi ko'rsatkichga ega bo'lgan dupleks zanglamaydigan po'latning tarkibi ferritning tarkibi 60% dan 40% gacha, ostenitning tarkibi esa 40% dan 60% gacha. Komponentlarning birortasining sezilarli darajada kamayishi dupleks po'latning ishlashining yomonlashishiga olib keladi. zaiflashtirmoq.
Dupleks zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligi
Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latlar standart ostenitik zanglamaydigan po'latlar qo'llaniladigan muhitlarning aksariyatida yuqori korroziyaga chidamliligini namoyish etadi. Ularning nisbatan yuqori xrom, molibden va azot tarkibi ularga xlorid chuqurchalari va korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Yoriqning korroziyaga qarshi ishlashi, ikki fazali tuzilma xlorid stressli korroziya yorilishi yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muhitda afzallik hisoblanadi.
Agar dupleks zanglamaydigan po'latning mikro tuzilishi kamida 30% ferritni o'z ichiga olsa, uning xlorid stressli korroziyaga chidamliligi ostenitik zanglamaydigan po'latdan 304 yoki 316 ga qaraganda ancha yaxshi.
Dupleks zanglamaydigan po'latlar odatda chuqurlik qarshiligining ekvivalent soni PREN qiymatiga qarab ajralib turadi. Korozyonga chidamlilik ekvivalent soni zanglamaydigan po'latdan xlor o'z ichiga olgan muhitda mahalliy korroziyaga chidamliligini tavsiflaydi.
Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latdan qotishma elementlarning roli
Chromium
Po'latni atmosfera korroziyasidan himoya qilish uchun barqaror xrom o'z ichiga olgan passivatsiya plyonkasini hosil qilish uchun po'latdagi xrom miqdori 10,5% dan kam bo'lmasligi kerak. Zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligi xrom miqdori ortishi bilan ortadi. Xrom ferrit hosil qiluvchi element hisoblanadi. Po'latga xrom qo'shilishi tanaga yo'naltirilgan kubik tuzilishga ega ferrit hosil bo'lishiga yordam beradi. Po'latdagi xrom miqdori yuqori bo'lsa, ostenit yoki ikki fazali (ferrit-ostenit) struktura hosil qilish uchun ko'proq nikel qo'shilishi kerak. Xromning yuqori miqdori ham intermetalik fazalarning shakllanishiga yordam beradi. Ostenitik zanglamaydigan po'latlarda xrom miqdori kamida 16%, dupleks zanglamaydigan po'latlarda esa kamida 20% xrom mavjud. Xrom, shuningdek, yuqori haroratlarda po'latning oksidlanish qarshiligini oshirishi mumkin. Xromning bu roli juda muhim. Issiqlik bilan ishlov berish yoki payvandlashdan keyin oksid shkalasi yoki temper rangini shakllantirish va olib tashlashga ta'sir qiladi. Ostenitik zanglamaydigan po'latdan ko'ra, dupleks zanglamaydigan po'latdan harorat rangini olish va olib tashlash qiyinroq.
Molibden
Molibden zanglamaydigan po'latdan yasalgan chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga chidamliligini oshirishi mumkin. Zanglamaydigan po'latdagi xrom miqdori kamida 18% bo'lsa, molibden xlorid ionli muhitda xromga qaraganda chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga uch barobar ko'proq chidamli bo'ladi. Molibden ferrit hosil qiluvchi element bo'lib, shuningdek, zanglamaydigan po'latdan intermetalik fazalarni hosil qilish tendentsiyasini oshiradi. Shuning uchun ostenitik zanglamaydigan po'latlar odatda molibden miqdori taxminan 7,5% dan kam, dupleks zanglamaydigan po'latlar esa 4% dan kam molibdenga ega.
Azot
Azot ostenitik va dupleks zanglamaydigan po'latlarning chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga chidamliligini yaxshilaydi. Bundan tashqari, po'latning mustahkamligini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Aslida, bu eng samarali qattiq eritmani mustahkamlovchi element va arzon narxlardagi qotishma elementidir. Azot o'z ichiga olgan dupleks zanglamaydigan po'latning mustahkamligi yaxshilanishi uning yuqori ostenit tarkibiga va kamroq intermetalik fazaga bog'liq. Azot intermetalik fazalarning cho'kishiga to'sqinlik qilmaydi, lekin u intermetalik fazalarning shakllanishini kechiktirishi mumkin, bu dupleks zanglamaydigan po'latdan ishlov berish va ishlab chiqarish uchun etarli vaqtni beradi. Azot yuqori darajada korroziyaga chidamli ostenitik va dupleks zanglamaydigan po'latlarga qo'shiladi, ularning sigma fazalarini hosil qilish tendentsiyasiga qarshi turish uchun tarkibida yuqori xrom va molibden mavjud.
Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latlarga odatda azot qo'shiladi va nikel tarkibi to'g'ri faza muvozanatiga erishish uchun sozlanadi. Ikki fazali strukturani ferrit hosil qiluvchi elementlar xrom va molibdenni ostenit hosil qiluvchi elementlar nikel va azot bilan muvozanatlash orqali olish mumkin.
Nikel
Nikel ostenitni barqarorlashtiruvchi elementdir. Nikel zanglamaydigan po'latdan yasalgan kristall strukturasini tanaga yo'naltirilgan kubik strukturadan (ferrit) yuzga markazlashtirilgan kubik tuzilishga (ostenit) aylantirishga yordam beradi. Ferritik zanglamaydigan po'latda nikel kam yoki umuman yo'q, dupleks zanglamaydigan po'latda 1,5% dan 7% gacha bo'lgan past va o'rtacha nikel mavjud va 300 seriyali ostenitik zanglamaydigan po'latda kamida 6% nikel mavjud. Nikel qo'shilishi ostenitik zanglamaydigan po'latlarda zararli intermetalik fazalarning shakllanishini kechiktiradi, ammo dupleks zanglamaydigan po'latlarda nikelning sekinlashtiruvchi ta'siri azotga qaraganda ancha kam samarali. Yuz markazlashtirilgan kubik strukturasi ostenitik zanglamaydigan po'latdan mukammal mustahkamlik beradi. Dupleks zanglamaydigan po'latdan deyarli yarmi ostenitdir, shuning uchun dupleks zanglamaydigan po'latning mustahkamligi ferritik zanglamaydigan po'latdan sezilarli darajada yuqori.
Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latdan foydalanish joylari
Dupleks zanglamaydigan po'lat juda korroziy muhitda ham, zanglamaydigan po'latdan yasalgan konstruktsiyalar uchun muhandislik materiallari sifatida ham ko'p qirrali materialdir.
Uning qo'llanilishiga quyidagilar kiradi:
Qog'oz sanoati
Kimyo va neft-kimyo sanoati
Gidrometallurgiya
Organik kislotalar va kaustik muhitlar
ifloslanishni nazorat qilish uskunalari
Kimyoviy saqlash tanki
Dengiz va qirg'oq ilovalari
Pivo zavodining sanitariya-tesisat jihozlari
