Metallurgiya darsliklariga ko'ra, maxsus deformatsiya sharoitida po'lat turining "qayta kristallanish harorati" dan past ishlov berish haroratida bosim bilan ishlov berish "sovuq ishlov berish" deb ataladi. "Qayta kristallanish harorati" jismoniy atamasi tavlanish jarayonida metallning ichki kristalining o'sish shakli bilan bog'liq va bu erda batafsil tushuntirilmaydi. Mis va alyuminiyning qayta kristallanish harorati taxminan 200 daraja, sof temirning qayta kristallanish harorati 450 daraja va oddiy "po'lat" ning qayta kristallanish harorati hatto 450 darajadan yuqori, chunki u tarkibida uglerod yoki boshqa qotishma elementlar yoki boshqa moddalar mavjud. aralashmalar. darajasi yuqoriroq. Shuning uchun, sovuq haddeleme jarayonining "qayta kristallanish harorati" chegarasi 450 darajadan bir oz yuqori bo'lishi kerak. 2009 yilda Vuxan Fan va Texnologiya Universiteti sovuq haddelenmiş plitalarning qayta kristallanish haroratini tavlanish jarayoni sinovlari orqali o'rganish bo'yicha maqola chop etdi, bu harorat chegarasini tasdiqladi. Eksperimental raqamlardan olingan xulosa shundan iboratki, qayta kristallanishning boshlang'ich harorati taxminan 450 daraja. Haroratning oshishi bilan po'lat plitaning qattiqligi keskin pasayadi; qayta kristallanishning oxirgi harorati 650 daraja bo'lsa, qattiqlik eng past qiymatga etadi; 650 darajadan oshib ketgandan so'ng, po'lat plitalarning qattiqligi juda ko'p o'zgarmaydi; eksperimental po'lat turining qayta kristallanish harorati "50% platforma farqi usuli" bo'yicha aniqlanadi Taxminan 550 daraja .
Haqiqiy sanoat amaliyotida sovuq haddeleme "oddiy haroratli prokat jarayoni" deb ataladi, unda igna oldindan qizdirilmaydi. Biroq, qalinligi 1,5 mm bo'lgan issiq haddelenmiş po'lat rulon qalinligi 0, 25 mm dan 1 mm gacha bo'lgan sovuq haddelenmiş po'lat rulonga sovuq haddelenmiş bo'lishi kerak bo'lsa-da (qalinligi 1/6 ga kamayadi) asl nusxaning 1/1,5 qismigacha), deformatsiya issiq haddelenmiş po'latdan yasalgan rulondan ancha pastroq ko'rinadi. (230 mm qalinlikdagi po'latdan yasalgan ignabargli po'latdan 1,5 mm qalinlikdagi po'lat plitalargacha, qalinligi asl nusxaning 1/154 qismigacha kamayadi), ammo bu "sovuq" holatda prokat deformatsiyasi juda qiyin.
Sovuq haddeleme jarayonining o'zi juda ko'p qiyinchiliklarga ega. Bu nafaqat katta prokat quvvatiga ega bo'lgan sovuq prokat tegirmonini keyinchalik qurishni, balki erta issiq prokat jarayonida ko'plab maxsus yordamchi texnologik texnologiyalarni qo'llashni ham talab qiladi. Misol uchun, sovuq prokatning har bir o'tishida deformatsiya miqdori katta emas va u oldingi issiq prokat jarayonida hosil bo'lgan po'latning "qotishma tarkibi va don hajmi" bilan chambarchas bog'liq. Agar issiq haddeleme paytida oxirgi prokat harorati qanchalik baland bo'lsa (masalan, 840 darajadan yuqori), deformatsiyani mustahkamlash koeffitsienti qanchalik past bo'lsa, donalar shunchalik bir xil bo'ladi va sovuq haddeleme paytida har bir o'tishda deformatsiya miqdori shunchalik ko'p bo'ladi. "yaxshiroq aylanish" deb nomlanadi.
Po'lat ishlab chiqarishning oxirgi jarayoni sifatidasovuq haddelenmiş varaqishlab chiqarish liniyasi ilg'or texnologiya va texnologiya, eng yuqori mahsulot joylashuvi va keng bozor istiqbollari tufayli po'lat kompaniyalari kuchini o'lchash uchun muhim asosga aylandi. Shu sababli, 1980-yillardan so'ng, barcha mahalliy davlat yoki xususiy po'lat kompaniyalari issiq haddelenmiş po'lat plitalar (chiziqlar) bo'lganidan keyin sovuq haddelenmiş po'lat plitalar (chiziqlar) ishlab chiqish uchun hech qanday kuchini ayamadi. Sovuq haddelenmiş plastinka va po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan buyumlar juda kengdir va vakillik mahsulotlariga metall bilan qoplangan plitalar (qalay qoplangan plitalar, galvanizli plitalar va boshqalar), chuqur chizilgan po'lat plitalar (avtomobil plitalari), elektr po'lat plitalar va zanglamaydigan po'latdan iborat. plitalar va boshqalar.
